Kuvaus
Ultra-korkeapainehomogenisaattorin yleiskatsaus
Ultra-korkeapainehomogenisaattorin suunnittelussa on otettu huomioon laboratoriolaitteiden joustavuus ja teollisuuslaitteiden vakaus, ja se on tärkeä silta laboratorion ja teollisen tuotannon välillä.
Ominaisuudet
- Korkeapainejärjestelmän rakenne: järjestelmää käytetään vuorotellen kolmella tai neljällä erittäin lujalla keraamisella männällä, jotka tuottavat vakaan pulssilähdön ja vähentävät merkittävästi materiaalin paineen vaihteluita. Järjestelmässä on vakiona voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä, joka pidentää merkittävästi männän ja tiivistyskomponenttien käyttöikää.
- Älykäs ohjausalusta: varustettu erittäin herkällä kosketusnäytön ohjausjärjestelmällä, pääohjauskomponentit ovat saksalaisen Siemens-merkkisiä, käyttöliittymä on intuitiivinen, tukee reseptien tallennusta, automaattista paineen säätöä, lämpötilan valvontaa, toimintatietojen jäljitettävyyttä ja muita toimintoja. Se on varustettu kolmitasoisella käyttöoikeuksien hallinnalla, joka sopii yritystason tutkimuksen ja kehityksen hallinnan tarpeisiin.
- Turvallisuus- ja valvontajärjestelmä: varustettu digitaalisilla paine- ja lämpötila-antureilla, reaaliaikainen valvonta tärkeimmistä toimintaparametreistä. Ylijännite-, ylikuumenemis-, tyhjäkäynnistys-, epänormaali virrankatkos- ja muut moninkertaiset suojahälytysmekanismit varmistavat laitteiden toiminnan turvallisuuden ja henkilöstön turvallisuuden.
- Vahva prosessin mukautuvuus: joustava käsittelymäärä, 15 litran käsittelymäärä, sopii 100–500 litran pienerien jatkuvaan testaukseen pilottitasolla. Käyttöpaine jopa 1800 bar, sopii materiaalin erilaisille suurille leikkausvoimavaatimuksille.
- Puhdas prosessisuunnittelu: materiaalin kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu 316L-ruostumattomasta teräksestä, keramiikasta, zirkoniumoksidista, timantista ja muista korroosionkestävistä materiaaleista FDA- ja GMP-sertifiointivaatimusten mukaisesti. Laite tukee CIP-online-puhdistustoimintoa, joka täyttää steriilin ja puhtaan prosessin vaatimukset.
- Jäähdytys- ja lämpötilansäätötekniikka: online-jäähdytysmoduuli yhdistettynä tehokkaaseen saniteettiputkilämmönvaihtimeen mahdollistaa matalan lämpötilan hallinnan korkeapaineisessa homogenisointiprosessissa, mikä sopii lämpöherkkien aktiivisten aineiden, kuten entsyymivalmisteiden, rokotteiden, biologisten tuotteiden ja niin edelleen, käsittelyyn.
- Energiansäästö ja vähäinen huoltotarve: Taajuusmuunninmoottori, yhdistettynä automaattiseen energiansäästöön tähtäävään nopeuden säätömekanismiin, takaa vakaamman toiminnan, pienemmän energiankulutuksen ja pienemmät huoltokustannukset. Komponenttien modulaarinen rakenne, helppo purkaa ja vaihtaa.
Toimintaperiaate
- Leikkausvaikutus: kun korkeapaineinen neste kulkee kapeamman kanavan läpi, virtausnopeus kasvaa jyrkästi ja nesteen kerrosten välillä syntyy voimakas leikkaus, joka johtaa hiukkasten murtumiseen ja hienontumiseen.
- Kavitaatiovaikutus: homogeenisen venttiilin nopeassa kanavassa paikallinen kavitaatio aiheuttaa hetkellisen paine-eron, jolloin kuplat puhkeavat ja muodostavat paineaaltoja, jotka tuhoavat hiukkasten rakenteen.
- Törmäys ja isku: materiaali törmää suurella nopeudella homogeenisen venttiilin pintaan tai törmää toisiinsa, jolloin hiukkasten rakenne depolymerisoituu edelleen ja saavutetaan mikronin tai nanometrin hiukkaskokojakauma.
- Tämän sarjan fysikaalisten prosessien avulla materiaalin kiinteät hiukkaset, nestepisarat tai soluseinät hajoavat tai emulgoituvat nopeasti, jolloin saavutetaan vakaa dispersio ja hiukkaskokojen tasaisuus.
Sovellukset
- Lääketeollisuus: rokotteet, liposomit, nanolääkkeet, proteiiniliuokset, solujen hajottaminen, injektiot, emulsiot jne.
- Biotekniikka: entsyymivalmisteet, mikrobisolujen murskaaminen, biologisen fermentointinesteen homogenisointi.
- Elintarvikkeet ja juomat: hedelmämehut, maitotuotteet, kasviproteiinijuomat, mausteet, kastikkeet ja muut mikroemulgointikäsittelyt.
- Kosmetiikka ja päivittäiskemikaalit: nanoemulsio, voide, seerumi, aromien emulgointi jne.
- Kemikaalit ja uusi energia: nanopasta, grafeenidispersio, litiumakkujen materiaalit, akkupasta, pinnoiteväri jne.
Tekniset parametrit
| Malli | HL10-40 | HL10-60 | HL10-120 | HL10-200 | HL10-300 | HL10-400 | HL10-500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Suunnitteluvirtaus | 40 l/h | 60 l tunnissa | 120 l tunnissa | 200 l tunnissa | 300 l tunnissa | 400 l tunnissa | 500 litraa tunnissa |
| Käsittelykapasiteetti | vähintään 200 ml | vähintään 5 l | |||||
| Syötteen hiukkaskoko | alle 300 um | alle 500 um | |||||
| Tuotteen prosessin viskositeetti | alle 6000 cps | alle 6000 cps | |||||
| Käyttöpaineen näyttö | Digitaalinen, osoitinpaineilmaisin | Digitaalinen painemittari | |||||
| Ohjaustila | manuaalinen käyttö | Kosketusnäytön ohjaus, manuaalinen käyttö | |||||
| Tuotteen syöttölämpötila | enintään 90 °C | ||||||
| Maksimikäyttöpaine | 1500 bar, 21750 psi | 1800 bar, 26100 psi | 1600 bar, 23200 psi | 1500 bar, 21750 psi | 1200 bar, 17400 psi | ||
| Suunnittelun maksimipaine | 1800 bar, 26100 psi | 2000 bar, 29000 psi | 1800 bar, 26100 psi | 1600 bar, 23200 psi | 1400 bar, 20300 psi | ||
| Mäntien lukumäärä | 2 | 3 | 4 | ||||
| Virtalähde | 380 VAC, 50 Hz | ||||||
| Teho | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW | 15 kW | 15 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Huom | Vastataksemme käyttäjiemme tarpeisiin tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja. | ||||||






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 