Ruostumattomasta teräksestä valmistettu näytteenjakaja
Tämä näytteenjakaja on rakenteeltaan kompakti ja valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, joka kestää hyvin korroosiota ja kulutusta ja sopii pitkäaikaiseen käyttöön kosteissa ja pölyisissä ympäristöissä.
Sen suunnittelu perustuu kansalliseen standardiin GB474 ”Hiilenäytteiden valmistus” ja muihin asiaan liittyviin eritelmiin, jotta se täyttää näytteenvalmistusprosessin tiukat vaatimukset yhdenmukaisuudesta ja edustavuudesta.
Tärkeimmät ominaisuudet
- Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne: korroosionkestävä, helppo puhdistaa, ei saastuta ja muita etuja, jotka varmistavat, että näyte ei altistu toissijaiselle saastumiselle.
- Suuri kallistuskulma: jokaisen uran kallistuskulma on vähintään 60 astetta, mikä varmistaa, että materiaali liukuu nopeasti alas eikä tukki materiaalia.
- Useita vierekkäin järjestettyjä urasarjoja: materiaali voidaan siirtää automaattisesti, jolloin se kutistuu tasaisemmin.
- Täysin suljettu rakenne: estää näytteen roiskumisen tai ulkoisen saastumisen, parantaa laboratorion turvallisuutta.
- Helppo käyttää ja puhdistaa: osat voidaan purkaa nopeasti, materiaalin vaihto tai puhdistus on erittäin kätevää.
Keskeiset edut
- Erittäin tarkka pienennys: varmistaa näytteen edustavuuden, pienennysvirheen hallinta kansallisten standardien puitteissa.
- Tehokkuuden parantuminen on ilmeistä: verrattuna manuaaliseen pienentämiseen, parantaa huomattavasti näytteen valmistuksen nopeutta ja yhdenmukaisuutta.
- Mukautuva: soveltuu erilaisille rakeisten materiaalien hiukkaskoolle, kosteudelle tai tiheydelle.
- Ympäristöterveys: pölytön suljettu rakenne, joka täyttää nykyaikaisten laboratorioiden ja testauskeskusten terveysstandardit.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun näytteenjakajan toimintaperiaate
Materiaali kaadetaan sisään sisääntulosta ja putoaa vapaasti painovoiman vaikutuksesta, ja se jaetaan automaattisesti virtauksiin useissa vierekkäisissä V-tyyppisissä tai trapetsoidissa urissa. Edustavat näytteet voidaan ottaa vastaavasta näytteenottimesta jokaisen painauman jälkeen. Kunkin uran kulman järkevän suunnittelun ansiosta materiaali ei kasaannu tai liu’u sivuttaissuunnassa ohjautumisprosessissa, jolloin saavutetaan ”tasainen vähentämistodennäköisyys”.
Sovellusalueet
- Hiiliteollisuus: raakahiilen näytteen pienentäminen, kaupallisen hiilen testaus ja näytteenotto.
- Metallurginen kaivosteollisuus: rautamalmi, mangaanimalmi, kuparimalmi ja muiden metallimalmien näytteiden valmistelu.
- Kemianteollisuus: hiukkasmaisten kemikaalien näytteiden uuttaminen.
- Kolmannen osapuolen testausorganisaatiot: standardinäytteiden valmistelu.
- Tutkimuslaitokset ja yliopistot: materiaalikokeet, jauheiden tutkimus, tekninen analyysi ja muut perusnäytteiden käsittelyvaiheet.
Vaikka tämän tyyppiset laitteet ovat rakenteeltaan yksinkertaisia, ne ovat korvaamattomia detektiotarkkuuden ja näytteenvalmistuksen tehokkuuden parantamisessa ja ovat yksi välttämättömistä perusvälineistä laboratorioissa, testausasemilla ja tutkimuslaitoksissa.