suljettu metalliseosleukojen murska- ja halkaisukoneen valmistaja

Suljettu metalliseosleukamurskain ja halkaisukone on eräänlainen erittäin tehokas näytteenvalmistuslaite, joka yhdistää murskaamisen ja pienentämisen ja jota käytetään laajalti hiili-, sähkö-, metallurgia-, geologia-, rakennusmateriaali-, kolmannen osapuolen testaus- ja muilla aloilla.

Kuvaus

suljettu metalliseosleukamurskain ja halkaisukone

Erilaisten mineraalien ja kiinteiden irtotavaroiden kemiallisessa analyysissä tai teollisessa laadunvalvontaprosessissa näytteiden edustavuus ja homogeenisuus ovat erittäin tärkeitä, ja suljettu metalliseosleukamurskain ja -halkaisija on erityisesti suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen näytteiden esikäsittelyyn.
Tämä laite täyttää kansallisten standardien GB 474 ”Hiilen näytteenvalmistusmenetelmät”, GB/T 2007 ”Irtotavaran mineraalinäytteenotto, näytteenvalmistuksen yleissäännöt”, GB/T 4010 ”Ferroseosten kemiallisen analyysin näytteenotto ja valmistus” ja muiden asiaankuuluvien spesifikaatioiden tekniset vaatimukset ja on yksi välttämättömistä ja tärkeistä välineistä laboratorioille, näytteenottopisteille, laadunvalvontakeskuksille ja muille yksiköille.

Ominaisuudet

  1. Täysin suljettu ympäristönsuojausrakenne: koko kone on täysin suljettu, eikä murskaamisen ja pienentämisen aikana synny pölyä, mikä on kansallisten ympäristönsuojeluvaatimusten mukaista ja käyttäjäystävällistä.
  2. Seosmateriaalin murskaustila: avainkomponentit on valmistettu erittäin kulutusta kestävästä seosteräksestä, joka on iskunkestävä, kulutusta kestävä, pitkäikäinen ja sopii koville tai syövyttäville näytteille.
  3. Säädettävä purkauskoko: säätämällä leukojen välistä etäisyyttä voidaan toteuttaa eri kokovaatimusten mukainen purkaus, jotta laite sopii erilaisiin näytteenottotarpeisiin.
  4. Tehokas integroitu toiminta: murskaaminen, sekoittaminen ja pienentäminen voidaan suorittaa kerralla, mikä vähentää manuaalista toimintaa ja tekee näytteistä edustavampia.
  5. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pienennysjärjestelmä: pienennyslaite on valmistettu korroosionkestävästä ruostumattomasta teräksestä, joten se ei tukkeudu helposti, vaikka näytteen kosteuspitoisuus olisi korkea, mikä takaa pienennysprosessin sujuvuuden.
  6. Helppo käyttö ja huolto: kompakti rakenne, huoltoportin suunnittelu on järkevä, helppo puhdistaa, vähentää käytön työvoimaintensiteettiä.
  7. Vakaa toiminta, alhainen melutaso: optimoitu voimansiirto ja puskurirakenne varmistavat, että koko kone toimii sujuvasti ja melutaso pysyy turvallisella tasolla.

Edut

  1. Parantaa näytteiden edustavuutta: suorittaa automaattisesti sekoituksen ja tasoittavan pelkistyksen, välttää inhimilliset virheet ja varmistaa, että analyysitulokset ovat tarkkoja ja luotettavia.
  2. Säästää aikaa ja työvoimakustannuksia: yksi painike käynnistää koko näytteenottoprosessin, mikä parantaa huomattavasti työn tehokkuutta.
  3. Turvallisuussuojaus: tärkeimmät voimansiirto-osat on varustettu suojakotelolla ja turvalukituksella, jotka varmistavat turvallisen käytön.
  4. Vahva sopeutumiskyky: hiili, koks, malmit, mangaanimalmi, ferrometalliseokset ja muut materiaalit voidaan murskata nopeasti ja tasaisesti, mikä täyttää eri laboratorioiden tarpeet.
  5. Ympäristöystävällinen konsepti: suljettu rakenne ja hiljainen toiminta heijastavat ympäristöystävällistä teollisuuskonseptia ja auttavat laboratorioita täyttämään ympäristöstandardit.

Toimintaperiaate

  1. Murskausvaihe: näyte murskataan ylä- ja alaosan kahdella korkealujuuksisella metalliseosleukalevyllä sen jälkeen, kun se on syötetty syöttöaukosta. Liikkuvat leuat toimivat sähkömoottorin avulla edestakaisin liikkuen, ja lohkonäyte murskataan asteittain ennalta asetettuun raekokoon.
  2. Sekoittamisvaihe: Murskattu näyte siirtyy sekoituskammioon vapaalla pudotuksella tai infuusiolla, jotta materiaali on täysin homogenisoitunut ennen pienentämistä.
  3. Pienennysvaihe: käyttämällä klassista pyörivää tai kourumaista pienennysperiaatetta, materiaalien luonnollisen virtauksen kautta ne jaetaan useisiin kerääjiin, jotta saavutetaan tasainen näyte. Pienennysrakenne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka on korroosionkestävää eikä tartu näytteeseen, mikä tekee pienennysprosessista tarkan ja luotettavan.

Sovellusalueet

  1. Hiili- ja sähköteollisuus: käytetään hiilenäytteiden valmisteluun ja laadunvalvontaan, jotta näytteen valmistelun analysointia edeltävät lämpö-, kosteus-, tuhka- ja muut vaatimukset täyttyvät.
  2. Metallurgia ja rauta- ja terästeollisuus: sopii raaka-aineiden, kuten ferroseosten, mangaanimalmin jne. näytteiden käsittelyyn, jotta analyysitietojen aitous voidaan varmistaa.
  3. Geologinen tutkimus ja mineraalianalyysi: käytetään geologisten näytteiden tai malminäytteiden murskaamiseen ja pelkistämiseen geologisten tutkimustietojen tarkkuuden parantamiseksi.
  4. Rakennusmateriaaliteollisuus: luotettava apulainen kalkkikiven, sementin raaka-aineiden ja muiden näytteiden ottamisessa.
  5. Kolmannen osapuolen testausorganisaatiot: käytetään laajasti laadunvalvonnassa, ympäristönsuojelun seurannassa, tuonti- ja vientitarkastuksissa ja muissa näytteenottotilanteissa testitulosten oikeudellisen vaikutuksen varmistamiseksi.
  6. Tieteelliset tutkimus- ja opetusyksiköt: laboratoriotestien esikäsittely, opetuksen ja tieteellisen tutkimuksen analysoinnin avustaminen.
Tekniset parametrit
suljettu metalliseosleukojen murska- ja halkaisukoneiden valmistaja
Malli EPS100x60 EPS150x125
Syöttöaukon koko 100x60 150x125 mm
Syöttökoko ≤60 mm ≤100 mm
Tuotoksen koko alle 5–20 mm (säädettävissä) alle 10–40 mm (säädettävissä)
Pienennyssuhde 1/8–1/2 (säädettävissä)
Tuotantomäärä 250–500 kg tunnissa 850–1500 kg tunnissa
moottorin teho 1,5 kW + 0,4 kW 4 kW + 0,4 kW
Virtalähde kolmivaiheinen 380 VAC
Paino 300 kg 555 kg
Mitat 950 x 550 x 1100 mm 1120 x 870 x 1450 mm
Huom Seosleuat kovien ferroseosten, kuten mangaanisilikonin, mangaanin
ferroseosten jne. murskaamiseen.