pyörivä näytteenjakaja sisäisellä puhdistustoiminnolla

Pyörivä näytteenjakaja on yhdistelmä automaatiotekniikkaa ja tarkkaa mekaanista suunnittelua, joka on kehitetty erityisesti rakeisten materiaalien tasapuoliseen jakamiseen.

Kuvaus

Pyörivä näytteenjakaja

Pyörivä näytteenjakaja on suunniteltu ja valmistettu tiukasti kansallisen standardin GB 474 Hiilen näytteenvalmistusmenetelmä mukaisesti, ja sen tarkoituksena on parantaa näytteenvalmistuksen tarkkuutta ja toistettavuutta. Laite soveltuu hiilen, malmin, koksin, kemiallisten tuotteiden, rakennusmateriaalien ja muiden rakeisten näytteiden pelkistystöihin, ja se on tärkeä apulaite kaikenlaisille laboratorioille ja teollisille testauspaikoille.

Ominaisuudet

  1. Älykäs pyörivä lajittelujärjestelmä: moottorikäyttöisen pyörivän levyn avulla saavutetaan jatkuva ja tasainen automaattinen vähentäminen, jolloin vältytään inhimillisiltä virheiltä.
  2. Korkeataajuinen tärinäsyöttö: varustettu tarkalla täristinlaitteella, säädettävällä amplitudilla, joka varmistaa materiaalin tasaisuuden ja juoksevuuden koko syöttöprosessin ajan.
  3. Säädettävä nopeudenvaimennuskiekko: pyörimisnopeutta voidaan säätää joustavasti materiaalin eri hiukkaskokien, tiheyden tai juoksevuuden mukaan.
  4. Järkevä näytteenottorakenne: näytteenottosäiliö on kompakti ja siinä on käytetty suunnattua kiinnitysmenetelmää, joka on vakaa ja luotettava, ja näytteenotto on erittäin tehokasta.
  5. Kätevä puhdistusrakenne: sisätilan rakenne on järkevä, se voidaan avata nopeasti huoltoa varten, mikä helpottaa perusteellista puhdistusta ja estää näytteen saastumisen.
  6. Erinomainen tiivistys ja pölynpoisto: täysin suljettu kuorirakenne vähentää pölyn vuotamista, tukee pölynpoistoaukkoa, voidaan liittää alipaineiseen pölynpoistojärjestelmään ja parantaa työympäristön turvallisuutta.

Edut

  1. Korkea tietojen luotettavuus: automatisoidun kutistamisprosessin avulla varmistetaan näytteen edustavuus kansallisten tarkkuusvaatimusten mukaisesti.
  2. Ihmisvirheiden merkittävä vähentäminen: verrattuna perinteiseen manuaaliseen neliosaisiin menetelmiin, automaattinen pyörivä kutistaminen parantaa huomattavasti kutistamisen tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta.
  3. Kätevä käyttö, helppo huolto: modulaarinen rakenne helpottaa käyttäjän pikaista aloittamista, päivittäinen huolto on kätevää ja nopeaa.
  4. Ympäristöystävällinen suunnittelu: vähentää pölyn pääsyä, mukautuu nykyaikaisten laboratorioiden ympäristövaatimuksiin ja tuotannon turvallisuusnormeihin.
  5. Mukautuva: soveltuu erilaisille tiheyksille, hiukkaskoolle ja kosteuspitoisuuksille erilaisissa rakeisissa materiaaleissa, kattaen useita teollisuuden testausvaatimuksia.

Toimintaperiaate

  1. Tasainen syöttö: sähkömagneettisen täristin avulla materiaali syötetään tasaisesti näytteen kutistusalueelle, jotta vältetään suurten ja pienten hiukkasten kerrostuminen tai tukkeutuminen.
  2. Pyörivä pienennys: materiaali putoaa pyörivälle pienennyslevylle, jossa se keskipakovoiman ja painovoiman vaikutuksesta heitetään tasaisesti kuhunkin alinäytekanavaan, jotta saavutetaan tasainen jakautuminen.
  3. Näytteenotto: jokainen näytekanava on varustettu näyteastioilla, jotka toimivat automaattisen näytteenoton ennalta asetetun suhteen mukaisesti ja ovat helppokäyttöisiä myöhempää analysointia varten.

Sovellusalueet

  1. Hiiliteollisuus: käytetään voimalaitoshiilen, koksihiilen jne. standardinäytteiden valmistelussa.
  2. Mineraalivarojen näytteenotto: rautamalmi, kuparimalmi, mangaanimalmi, bauksiitti ja muut materiaalit, näytteen tarkkuuden vähentäminen.
  3. Metallurgia- ja rauta- ja teräsyritykset: sintrattu malmi, pelletöity malmi, koks ja muut raaka-aineiden tai puolivalmiiden tuotteiden prosessit esikokeiden näytteiden käsittelyssä.
  4. Rakennusmateriaalit: sopii kalkkikiven, sementtiklinkkerin, kvartsihiekan ja muiden materiaalien näytteenottotarpeisiin.
  5. Kemikaalit ja uudet materiaalit: sopii katalyyttien, muovirakeiden, kemiallisten jauheiden ja muiden rakeisten tuotteiden näytteiden pienentämiseen.
  6. Tutkimuslaboratoriot ja kolmannen osapuolen testausorganisaatiot: standardinäytteen esikäsittelylaitteena näytteen pienentämiseen ennen kokeellista analyysiä.
Tekniset parametrit
kiertävä näytteenjakaja sisäisellä puhdistustoiminnolla
Malli SD400M SD500M
Pienennettävän näytteen hiukkaskoko ≤3–13 mm ≤6–25 mm
Pienennyssuhde 1/8–1/2 (säädettävissä)
Syöttösuppilon tilavuus 20 50 l
Näytesäiliön tilavuus 2,5 l 8
Näytteenottosäiliöiden lukumäärä 8 8
Tuotantomäärä 600–1200 kg tunnissa 1200–1800 kg tunnissa
Moottorin teho 0,2 kW 0,2 kW
Virtalähde 220 VAC, 50 Hz 220 VAC, 50 Hz
Paino 150 kg 280 kg
Mitat 1000 x 600 x 950 mm 1230 x 640 x 1200 mm