mikrofluidinen korkeapainehomogenisaattori farmaseuttiseen käyttöön

Mikrofluidinen korkeapain homogenisaattori on pieni korkeapainenkäsittelylaite, joka on kehitetty erityisesti nanokokoluokan hiukkasten dispergointiin, solujen murskaamiseen, emulgointiin ja muihin tarkkuutta vaativiin sovelluksiin.

Kuvaus

Mikrofluidinen korkeapainehomogenisaattori – yleiskatsaus

Mikrofluidinen korkeapainehomogenisaattori toimii erittäin korkealla paineella, joka tuottaa voimakkaan leikkausvoiman, kavitaation ja iskun materiaaleihin mikrovirtauskanavassa, jolloin saavutetaan hiukkaskokojen hienontaminen ja jakautumisen homogenisointi. Mikrofluidinen korkeapainehomogenisaattori sopii pieniin ja keskisuuriin kokeisiin biolääkkeiden, rokotteiden valmistuksen, ravitsevien elintarvikkeiden, kosmetiikan ja nanomateriaalien kehittämisen aloilla.

Suorituskykyominaisuudet

  • Vaihteleva käyttöjärjestelmä: varustettu kaksoiskeraamisella mäntäpumpun päällä, joka vaihtaa paineensyöttöä jatkuvan ja vakaan paineulostulon varmistamiseksi. Mäntät tukevat voitelu- ja jäähdytyslaitteiden asennusta, mikä pidentää tiivisteiden käyttöikää ja vähentää tehokkaasti huoltotarvetta.
  • Käyttöpaine: Vakiomääräinen nimellispaine jopa 2200 bar, suunnittelun huippupaine jopa 2500 bar, 250 MPa, 36250 psi, tehokkaamman hienontamisen ja emulgoinnin tarpeiden täyttämiseksi. Varustettu tarkalla digitaalisella + osoittimella varustetulla kaksoispaineanturijärjestelmällä, joka takaa turvallisen ja hallittavan toiminnan.
  • Näytteen käsittelytilavuus ja imutoiminto: tukee 20 ml:n aloitusnäytteen käsittelyä, sopii arvokkaille materiaaleille tai kokeellisten kaavojen arviointiin. Automaattisen imutoiminnon ansiosta ulkoista syöttöpumppua ei tarvita, mikä parantaa käytön mukavuutta. Online-tyhjennyssuunnittelu mahdollistaa ”jäämättömän” toiminnan.
  • Hygieeniset valmistusstandardit: kaikki materiaalien kanssa kosketuksiin joutuvat osat on valmistettu lääketieteellisestä ruostumattomasta teräksestä ja tiivistysmateriaaleista FDA- ja GMP-standardien mukaisesti, ja laitteessa on valinnainen CIP-online-puhdistus- ja SIP-online-sterilointijärjestelmä, joka sopii aseptiseen prosessiympäristöön.
  • Ydinosa-etu: homogenointiventtiilin istukan osat on valmistettu timanttimateriaalista, joka on erittäin kulutuskestävää ja pitkäikäistä. Toissijainen homogenointijärjestelmä parantaa emulgoinnin ja hiukkasten jakautumisen tasaisuutta, jolloin hiukkaskoko on pienempi ja jakautuminen tiiviimpi.
  • Laaja materiaalien sovellettavuus: laite pystyy käsittelemään alle 2000 cps:n viskositeetin omaavia matalan ja keskitason viskositeetin nesteitä, jotka sopivat erilaisille biologisille, elintarvike- ja hienokemikaalinäytteille. Sallittu syöttöhiukkaskoko on 300 um, ja materiaalin korkeiden hiukkasten esisuodatus on suositeltavaa.
  • Älykäs ohjaus ja energiatehokas toiminta: Sisäänrakennettu taajuusmuunnosnopeuden ohjausjärjestelmä tukee tarkkaa paineen säätelyä ja energiatehokkuuden optimointia. Keskeiset komponentit on valittu kansainvälisiltä tuotemerkeiltä laitteiden vakauden ja toimintavarmuuden varmistamiseksi, samalla kun energiankulutusta vähennetään ja yleistä energiatehokkuutta parannetaan.
  • Korkean lämpötilan syöttösuunnittelu: tukee 90 °C:n syöttölämpötilaa, sopii useimmille lämpöherkille tai lämpöstabiileille nesteille, sopii monenlaisiin prosessivaatimuksiin.

Toimintaperiaate

  1. Mikrosuihku-korkeapainehomogenisointitekniikka on eräänlainen tekniikka, jossa hydraulinen paine pakottaa materiaalin mikrokanavakomponenttien, homogenisointiventtiilin, nestepartikkelien, agglomeraattien tai öljypisaroiden läpi voimakkaalla murskaamisella, dispergoinnilla ja emulgoinnilla.
  2. Korkeapaineisessa mäntäkäytössä materiaali törmää satojen metrien sekuntinopeudella homogenisointiventtiilin kanavassa iskupintaan ja suutinalueelle.
  3. Materiaali altistuu kavitaatiolle, leikkaukselle, painehäviölle, turbulenssin vaikutukselle ja muille moninaisille vaikutuksille.
  4. Toissijainen homogenisointirakenne vahvistaa materiaalin mikroskooppista tasaisuutta entisestään.
  5. Pienikokoisten hiukkasten muodostuminen, tiivistetyn stabiilin suspension tai emulsion jakautuminen, hiukkaskoko jopa nanometrin tasolla.

Tyypillisiä sovelluksia

  • Lääke- ja biolääketiede: liposomi, nanoemulsio, mRNA-rokotteen valmistus. Proteiinilääkkeiden, vasta-aineiden ja bioaktiivisten aineiden hiukkaskokojen säätö. Mikropallojen, hitaasti vapautuvien järjestelmien homogenisointikäsittely.
  • Ravintotuotteet ja funktionaaliset juomat: kasviproteiini, kollageenipeptidien nanokoko. Rasvaliukoisten vitamiinien ja kasviuutteiden emulgointi. Juomien suspensioaineiden stabilointi.
  • Kosmetiikka ja hienokemikaalit: nanoserumi, aktiivisten ainesosien kantaja-aineiden valmistus. Mikroemulsio, voiteiden emulgointi ja stabilointi.
  • Materiaalitiede ja nanoteknologia: nanometallihiukkaset, grafeenilietteen dispersio. Piidioksidi, sinkkioksidi ja muiden epäorgaanisten nanomateriaalien valmistus. Nanokapselointineste, pinnoitemateriaalin esikäsittely.
  • Korkea-asteen koulutus- ja tutkimuslaitokset: biotekniikka, kemiallinen synteesi, uusien rokoteprosessien tutkiminen. Monivaiheisen järjestelmän dispergoituvuuden arviointi ja nanopreparaatin optimointi.
Tekniset parametrit
mikrofluidinen korkeapainehomogenisaattori farmaseuttiseen käyttöön
Malli MH10-20 MH10-40
Suunnitteluvirtaus 20 l/h 40 l tunnissa
Käsittelykapasiteetti vähintään 20 ml
Syötön hiukkaskoko alle 300 um
Tuotteen prosessin viskositeetti alle 2000 cps
Käyttöpaineen näyttö Digitaalinen, osoitinpainemittari
Ohjausmoodi manuaalinen käyttö
Tuotteen syöttölämpötila alle tai enintään 90 °C
Suurin käyttöpaine 2200 bar, 31900 psi 2200 bar, 31900 psi
Suunnittelun maksimi paine 2500 bar, 36250 psi 2500 bar, 36250 psi
Mäntien lukumäärä 2
Virtalähde 380 VAC, 50 Hz
Teho 5,5 kW 7,5 kW
Huom Vastataksemme käyttäjiemme tarpeisiin tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja.