integroitu näytteenvalmistusjärjestelmä geologisiin

Integroitu näytteenvalmistusjärjestelmä

Integroitu näytteenvalmistusjärjestelmä täyttää laajalti kansallisten standardien, kuten GB/T 19494 Hiilen mekaaninen näytteenotto, GB 474 Hiilen näytteenvalmistusmenetelmät, GB/T 2007 Yleiset säännöt irtotavaran mineraalinäytteenotolle ja näytteenvalmistukselle, jne. asiaankuuluvat määräykset ja sopii teollisuuden laadunvalvontaan sekä analysointiin ja testaukseen, joihin liittyy tiukat vaatimukset.

Ominaisuudet

1. Täysautomaattinen älykäs ohjaus: PLC-ohjelmointi ja kosketusnäytöllinen ihmisen ja koneen rajapinta mahdollistavat koko näytteenvalmistusprosessin ohjauksen yhdellä painikkeella.
2. Rakenteellinen tiivistys: täysin suljettu työtila, tehokas pölyhajonnan hallinta, modernin ympäristönsuojelun vaatimusten mukainen.
3. Jatkuva hihnasyöttöjärjestelmä: materiaalin syöttö on tasaista ja vakaata, mikä estää tehokkaasti hiukkaskokojen erottumisen ja syötön tukkeutumisen.
4. Tehokas murskausjärjestelmä: ensimmäinen vaihe on vasara- ja veitsityyppinen nopea murskaus, jossa on voimakas leikkaus ja isku. Toinen vaihe on rullamurskausrakenne, jossa on hampaan pintakäsittely, jotta hiukkaskoko pysyy tavoitearvon sisällä.
5. Modulaarinen pienennysjärjestelmä: pienennysrakenteessa on klassinen urarakenne, monivaiheinen sarjakytkentä, joustava ja säädettävä pienennyssuhde sekä hyvä näytteen edustavuus.
6. Tukkeutumista estävä ja kulutusta kestävä rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja seosteräksestä valmistetut osat, tehokas korroosionkestävyys, kulutuskestävyys ja korkean kosteuden aiheuttaman näytteen tukkeutumisen estäminen.
7. Puhdistus- ja raudanpoistotoiminto: sisäänrakennettu automaattinen puhdistusmekanismi ja useita raudanpoistolaitteita ristikontaminaation ja metallisten vieraiden esineiden häiriöiden välttämiseksi.

Tärkeimmät edut

1. Korkea tehokkuus: koko näytteenvalmistusprosessi suoritetaan kerralla, mikä säästää työvoimaa ja aikaa.
2. Vahva edustavuus: korkea tarkkuus pienentämisessä, riittävä sekoitus, takaa tehokkaasti näytteiden laadun.
3. Ei saastumista: laite on täysin suljettu, siinä on automaattinen puhdistustoiminto, mikä vähentää ihmisen puuttumista ja estää näytteiden menetyksen.
4. Kätevä huolto: modulaarinen rakenne, avainosien nopea purkaminen, kätevä päivittäisessä huollossa.
5. Korkea automaatioaste: sopii laboratorioautomaatiojärjestelmään tai teollisuuden automaattiseen näytteenottolinjaan, älykäs linkitys.

Toimintaperiaate

Integroitu näytteenvalmistusjärjestelmä syöttää irtomateriaalia jatkuvasti murskausalueelle hihnakuljettimella. Ensinnäkin vasaramurskausjärjestelmä suorittaa materiaalin esimurskauksen, jotta saavutetaan ennalta asetettu hiukkaskoko. Sen jälkeen materiaali siirtyy rullatyyppiseen toissijaiseen murskauslaitteeseen, jossa se hienonnetaan edelleen tavoiteltuun hiukkaskokoon, esimerkiksi alle 3 mm, ja murskattu materiaali sekoitetaan tasaisesti sekoituslaitteessa, minkä jälkeen se siirtyy kutistamisyksikköön, jossa suoritetaan monivaiheinen kutistaminen. Pienennysprosessissa järjestelmä erottaa automaattisesti analyysinäytteet, valmistusnäytteet ja kosteusnäytteet asetetun suhteen mukaisesti, ja hylätyt näytteet poistetaan kuljetushihnan kautta. Prosessi on täysin automatisoitu ilman manuaalista puuttumista.

Sovellusalueet

1. Hiiliteollisuus: raakahiilen ja kaupallisen hiilen laadun testaus ja näytteenotto.
2. Metallurgia ja rauta ja teräs: rautamalmi, mangaanimalmi, seosmateriaalit, tehtaan tarkastus ja tehtaan näytteenotto.
3. Energiajärjestelmä: lämpövoimalaitoksen kivihiilen laadunvalvonta ja kattilan syöttöaineen analysointi.
4. Geologia ja mineraalien etsintä: kenttänäytteiden alustava valmistelu ja laboratoriotestinäytteiden tuottaminen.
5. Rakennusmateriaaliteollisuus: näytteiden valmistelu sementille, kalkkikivelle, kuonalle ja muille raaka-aineille.
6. Kolmannen osapuolen testausorganisaatiot: tarkka näytteiden käsittely kansallisten standardien mukaisesti.
7. Tieteelliset tutkimusyksiköt ja yliopistolaboratoriot: kokeellisten näytteiden esikäsittely ja data-analyysi näytteiden valmistelun yhteydessä.